Prilagođeni tanjuri od nehrđajućeg čelika, kuhinjski alati, dijelovi za štancanje za duboko izvlačenje

I. Sveobuhvatna optimizacija svojstava materijala
Vakuumsko gašenje, kroz zagrijavanje i brzo hlađenje u okruženju-bez kisika, smanjuje površinsku oksidaciju i dekarbonizaciju radnog komada, osiguravajući površinsku tvrdoću i žilavost kalupa. Kriogena obrada, kroz sporo hlađenje na niskim temperaturama, pretvara rezidualni austenit unutar metala u martenzit, poboljšavajući tvrdoću materijala i otpornost na habanje. Kombinacija ova dva procesa optimizira ukupna mehanička svojstva materijala kalupa, osiguravajući stabilnost pri velikim opterećenjima i visokoj učestalosti upotrebe, te produžavajući vijek trajanja.

II. Poboljšan kvalitet površine i stabilnost dimenzija

Vakuumsko gašenje sprečava oksidacionu promenu boje i gašenje pukotina tokom procesa gašenja, održavajući glatkoću površine i tačnost dimenzija kalupa. Kriogena obrada dodatno eliminira unutrašnje naprezanje, smanjujući rizik od mikropukotina i deformacija, osiguravajući dobru dimenzijsku stabilnost kalupa pod termomehaničkim naprezanjem. Ova dvostruka zaštita smanjuje učestalost održavanja kalupa i zastoje u proizvodnji, poboljšavajući stabilnost proizvodne linije i ekonomsku efikasnost.

III. Optimizacija unutrašnje mikrostrukture

Vakuumsko gašenje i kriogena obrada poboljšavaju unutrašnju mikrostrukturu kalupa. Vakuumsko gašenje osigurava fina i ujednačena zrna metala, poboljšavajući čvrstoću i žilavost. Kriogena obrada potiče potpunu transformaciju austenita, smanjuje zaostalo naprezanje i sprječava pukotine ili lomove u kalupu zbog unutrašnje koncentracije naprezanja. Optimizacijom unutrašnje mikrostrukture postiže se razumna raspodjela naprezanja i ravnomjerno oslobađanje energije, čime se produžava ukupni vijek trajanja kalupa.