Metalna posuda pod pritiskom, poluloptasta glava, poklopac na kraju rezervoara, kalup za glavu za duboko izvlačenje

Pozlaćenje nije jednostavan proces površinske obrade; uključuje više složenih koraka kao što su galvanizacija i hemijsko prevlačenje, koristeći veliki broj hemijskih reagensa kao što su cijanidni i kiseli/alkalni rastvori. Tokom procesa reakcije, ovi reagensi kontinuirano oslobađaju visoko toksične i korozivne štetne plinove kao što su cijanid vodonik, magla hromne kiseline i kiseli plinovi. Sistem ventilacije u obradi pozlaćenja je ključna linija odbrane u ovoj "gasnoj bici", preuzimajući osnovnu misiju uklanjanja štetnih gasova-u stvarnom vremenu, dovod svježeg zraka i održavanje čistoće zraka u radionici.

U normalnim okolnostima, naučno dizajniran i stabilno funkcionalan ventilacioni sistem može precizno uhvatiti štetne gasove koji nastaju u svakoj fazi procesa pozlaćenja, brzo ih izbacujući iz radionice kroz efikasne ispušne uređaje, dok istovremeno uvodi čist vazduh kako bi se formirala stabilna cirkulacija vazduha, osiguravajući da koncentracija štetnih gasova u radionici ostane unutar sigurnih granica. Djeluje kao "sistem disanja" radionice, obezbjeđujući sigurno i zdravo radno okruženje za proizvodno osoblje, čuvajući stabilan rad proizvodne opreme i osiguravajući da kvalitet pozlaćenih-proizvoda nije kontaminiran.

Kada ventilacijski sistem u procesu pozlaćenja pokvari, ova ključna linija odbrane trenutno se urušava, što dovodi do kontinuiranog nakupljanja štetnih plinova unutar radionice. Uzroci kvara ventilacionog sistema su različiti, a starenje opreme je jedan od najčešćih faktora. Izduvni ventilatori koji rade s visokim intenzitetom tokom dužeg perioda doživljavaju trošenje lopatica i česte kvarove motora, što rezultira značajnim smanjenjem efikasnosti izduvnih gasova. Štetni gasovi koje treba brzo izbaciti stagniraju i akumuliraju se u radionici zbog nedovoljne snage izduvnih gasova.

Začepljenje odvoda je jednako ozbiljno. Izduvni gasovi koji nastaju tokom pozlaćenja često sadrže nečistoće kao što su metalna prašina i hemijski ostaci. Ove supstance se akumuliraju na unutrašnjim zidovima ventilacionih kanala tokom vremena, postepeno formirajući debele slojeve prljavštine, koja može potpuno blokirati kanale, uzrokujući gašenje ventilacionog sistema. Nadalje, neadekvatan dizajn i održavanje također su značajni uzroci kvara ventilacionog sistema. Neke kompanije nisu u potpunosti uzele u obzir obim proizvodnje i potrebe ventilacije prilikom izgradnje radionica za pozlaćivanje. Oprema za ventilaciju je bila premala, a raspored cjevovoda je bio haotičan, što nije moglo zadovoljiti stvarne potrebe za izduvnim gasovima. Nedostatak svakodnevnog održavanja onemogućio je pravovremeno otklanjanje i popravku kvarova na opremi. Mali problemi postepeno su evoluirali u velike skrivene opasnosti, na kraju dovodeći do potpunog otkaza ventilacionog sistema, dozvoljavajući štetnim gasovima da se slobodno akumuliraju u radionici.