Duboko izvlačenje je specijalizirani proces oblikovanja lima koji se koristi za kreiranje trodimenzionalnih oblika od ravnih metalnih praznina. Obično se koristi za proizvodnju raznih komponenti i proizvoda, uključujući automobilske dijelove, kuhinjsko posuđe i industrijske kontejnere. Proces koristi bušenje i kalup za formiranje šupljeg, bešavnog oblika dubine od ravnog lima metala.
Prednosti dubokog crtanja
Duboko crtanje postoji vekovima, i to sa dobrim razlogom. Proces je precizan i ponovljiv sa mnogim prednostima:
Bez šavova: Duboko izvlačenje proizvodi oblike koji su ujednačeni i bešavni, smanjujući potencijalne slabe tačke u gotovom dijelu.
Čvrstoća: U nekim slučajevima, stvrdnjavanje materijala tokom deformacije može povećati čvrstoću dijelova.
Ujednačenost: Duboko izvučeni dijelovi imaju visok stepen konzistentnosti od početka proizvodnje do kraja.
Rapid Cycle Time: Prese postavljene za duboko izvlačenje mogu se brzo ciklirati, što ovo čini vrlo efikasnim načinom za proizvodnju velikih količina dijelova.
Smanjeni tehnički rad: Duboko izvlačenje se može automatizirati, značajno smanjujući troškove rada.
Nisko održavanje: Postavke dubokog izvlačenja zahtijevaju manje tekućeg održavanja od konkurentskih procesa.
Brža montaža: Duboko izvlačenje može stvoriti oblike sa zatvorenim krajem, smanjujući ili eliminirajući potrebu za proizvodnjom ili zavarivanjem kao sekundarnim procesima.
Kada koristiti duboko crtanje
Duboko izvlačenje najbolje radi sa duktilnim metalima. Općenito, svaki metal koji se može hladno valjati u lim trebao bi imati dovoljnu duktilnost da bi se mogao duboko izvući, ali svojstva materijala kao što su otvrdnjavanje ili anizotropija također će morati biti uzeta u obzir. Odgovarajući materijali uključuju legure aluminijuma, mesing, bakar i legure bakra, titanijum, hladno valjani niskougljični lim i neke nerđajuće čelike.
Idealni oblici za duboko crtanje uključuju pravokutnike i osi-simetrične strukture kao što su cilindri ili hemisfere, ali proces može nositi i složenije oblike.
Ovisno o obliku koji se proizvodi, troškovi alata i podešavanja mogu se značajno razlikovati. Za jednostavne oblike, troškovi mogu biti niži od ostalih procesa, ali s povećanom složenošću dolazi i do povećanja troškova. U nekim slučajevima, taj trošak može biti nadoknađen minimalnim zastojima dubokog izvlačenja, niskim održavanjem i smanjenim tehničkim zahtjevima za radnom snagom tokom životnog vijeka proizvoda. Faktori koji mogu povećati složenost uključuju:
Prisutnost i lokacija karakteristika dijela
Smjer karakteristika
Izbočenje karakteristika
Veličina i proporcije dijela, uključujući debljinu materijala
Popularni tagovi: proizvođač matrica za duboko izvlačenje rezervoara za vodu, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, kupovina, cijena, proizvedeno u Kini
