Matrica za izvlačenje kraja poklopca od nehrđajućeg čelika; Matrica za duboko izvlačenje aluminijske ploče

Sirovine su primarni faktor koji određuje cijenu dijelova za štancanje. Tržišne cijene materijala značajno se razlikuju ovisno o njihovom materijalu (npr. obični ugljični čelik, nehrđajući čelik ili posebne legure), debljini i specifikacijama. Na primjer, materijali visoke -čvrstoće,-otporni na koroziju su sami po sebi skuplji od konvencionalnog čelika zbog njihovih zahtjevnijih proizvodnih procesa. Nadalje, korištenje materijala također utiče na konačnu cijenu – složeni dizajni dijelova mogu dovesti do većeg otpada otpadnog materijala, čime se povećava trošak po jedinici. Stoga, kada dva proizvođača koriste različite vrste materijala, čak i sa identičnim crtežima, njihove će se osnovne cijene značajno razlikovati.

Složenost oblika dijela i zahtjevi za preciznošću su među glavnim razlozima za diferencijaciju cijena. Jednostavne planarne strukture mogu se brzo masovno-proizvesti korištenjem osnovnih kalupa, dok precizni dijelovi sa nepravilnim zakrivljenim površinama, sitnim rupama ili strogom kontrolom tolerancije zahtijevaju više procesa, a mogu čak uključivati ​​i sekundarnu CNC obradu. Ovi vrlo složeni proizvodi ne samo da troše duže vrijeme obrade, već mogu uključivati ​​i poseban dizajn i podešavanje učvršćenja, smanjujući učinak po jedinici vremena. Industrijsko iskustvo pokazuje da su troškovi obrade dijelova za precizno štancanje često nekoliko puta veći od običnih proizvoda, što direktno odražava tehnološku premiju.

Utjecaj količine narudžbe na jediničnu cijenu može se opisati kao "kvantitativna promjena koja dovodi do kvalitativne promjene". Velika-proizvodnja može značajno smanjiti fiksne troškove (kao što su naknade za razvoj kalupa i amortizacija opreme), drastično smanjujući marginalni trošak po jedinici. S druge strane, male-serijske narudžbe neizbježno dovode do viših jediničnih troškova jer se početna investicija ne može efektivno amortizirati. Vrijedi napomenuti da neki proizvođači koriste standardizirane strategije zaliha za obradu malih narudžbi, naizgled nudeći niže cijene, ali žrtvujući fleksibilnost; dok kompanije koje se fokusiraju na prilagođenu proizvodnju, iako navode više cijene, mogu pružiti preciznije usluge koje odgovaraju specifičnim potrebama.

Kao osnovni alat u proizvodnji štancanja, razlike u performansama matrica se direktno odražavaju na kvalitetu gotovih proizvoda i ciklusa isporuke. Proizvođači koji koriste progresivne kalupe mogu postići veliku-brzinu štancanje stotina puta u minuti sa vijekom trajanja koji prelazi desetine miliona puta; dok tradicionalne složene matrice ili jednostruke-štampe nisu samo neefikasne već zahtijevaju i česte zastoje radi održavanja. Visoko-matrice su obično opremljene naprednim procesima kao što su sporo rezanje žice i ultra{5}}duboki kriogeni tretman kako bi se osigurala preciznost na nivou mikrona-u kritičnim dimenzijama.