Prilagođene matrice za crtanje metalne glave; Matrice za duboko izvlačenje aluminijske glave

I. Analiza performansi materijala i procesnih zahtjeva

1. Karakteristike performansi materijala

- SKD11: Visok-ugljični, visoko-hromirani čelik za hladnu obradu. Visok sadržaj ugljika, odlična otpornost na habanje i čvrstoća, pogodna za proizvodnju visoko-udarnih,-matrica za hladno štancanje sa visokim habanjem.

- Cr12MoV: alatni čelik sa visokim-ugljikom, visokim{3}}hromom, molibdenom-vanadijum legiranim čelikom. Dobre ukupne performanse, sa dobrim balansom između otpornosti na habanje i žilavosti.

Oba čelika su osjetljiva na kontrolu temperature kaljenja i otpuštanja. Odgovarajuća termička obrada može maksimizirati performanse materijala.

2. Zahtjevi procesa

Ciljevi optimizacije procesa kaljenja i kaljenja:

- Poboljšava tvrdoću i otpornost na habanje, produžavajući vijek trajanja matrice.

- Osigurati ujednačenu i finu unutrašnju strukturu materijala, poboljšavajući žilavost i otpornost na pucanje.

- Kontrolirajte deformaciju i zaostalo naprezanje, osiguravajući tačnost dimenzija matrice.

II. Optimizacija procesa gašenja

1. Predgrijavanje i kontrola temperature grijanja

Predgrijavanje i zagrijavanje su ključni za sprječavanje termičkog pucanja i deformacije radnog predmeta. Više-predgrijavanje može ublažiti unutrašnji stres, što je posebno važno za matrice velikih-veličina. SKD11 se gasi na 1020~1050 stepeni, a Cr12MoV na 1030~1080 stepeni da bi se postigla potpuna austenitizacija.

2. Odabir medija za gašenje

Medij za gašenje utiče na brzinu hlađenja i ujednačenost. SKD11 koristi gašenje uljem ili brzo hlađenje plinom kako bi osigurao tvrdoću veću ili jednaku 60HRC i smanjio rizik od pucanja. Cr12MoV može koristiti hlađenje atomizacijom pod visokim-pritiskom za poboljšanje ujednačenosti hlađenja i kontrolu unutrašnjeg naprezanja.

3. Optimizacija brzine hlađenja

Brzina hlađenja se podešava kombinacijom numeričke simulacije i stvarnih mjerenja kako bi se poboljšala unutrašnja mikrostruktura čelika. Razumna krivulja hlađenja je dizajnirana da osigura ujednačeno formiranje martenzita, izbjegne vruće pucanje i poboljša ukupna svojstva materijala.

III. Optimizacija procesa kaljenja

1. Precizna kontrola temperature i vremena kaljenja

Kaljenje smanjuje lomljivost materijala. I SKD11 i Cr12MoV koriste dva-proces kaljenja:

- Prva-temperatura kaljenja: 550~600 stepeni. Visoko{5}}kaljenje smanjuje stres.

- Druga-temperatura kaljenja: 180~220 stepeni. Ovo poboljšava proces kaljenja i stabilizuje mikrostrukturu.