Prilagođene kalupe za rezanje, štancanje i istezanje lima

I. Prednosti tehnologije podmazivanja-bez ulja/malo{2}}ulja

Podmazivanje{0}}bez ulja u potpunosti eliminiše upotrebu maziva od mineralnih ulja, koristeći čvrsta maziva ili suhe filmske prevlake; nisko-podmazivanje ulja zamjenjuje tradicionalno mineralno ulje malim količinama sintetičkih ili-maziva na bazi vode. Njegove osnovne prednosti su sljedeće:

1. Zaštita životne sredine i ušteda energije: Podmazivanje-bez ulja eliminiše curenje masti i zagađenje; nisko-podmazivanje ulja smanjuje potrošnju maziva za 70%-80% u poređenju sa tradicionalnim metodama, eliminišući potrebu za dodatnim troškovima tretmana otpadnog ulja i ispunjavajući zahtjeve industrijske zaštite okoliša.

2. Poboljšan životni vek matrice i tačnost obrade: Sloj za podmazivanje može smanjiti koeficijent trenja između matrice i materijala na ispod 0,1, smanjujući habanje ivica i šupljina matrice, povećavajući životni vek matrice za 20%-30%; bez prianjanja masti, površina utisnutih delova je bez uljnih mrlja, tolerancije dimenzija su kontrolisane unutar ±0,01-0,03 mm, a hrapavost površine Ra manja ili jednaka 0,8 μm.

3. Smanjeno opterećenje održavanja opreme: eliminiše potrebu za čestim dodavanjem i zamjenom mineralnog ulja, smanjujući blokade i curenja sistema za podmazivanje; proizvodne linije ne zahtijevaju uređaje za sakupljanje otpadnog ulja, pojednostavljujući strukturu opreme i smanjujući opterećenje održavanja.

II. Specifične primjene tehnologije-bez ulja/nisko{2}}tehnologije podmazivanja ulja u kalupima za precizno štancanje

1. Primjena čvrstih maziva: Odabiru se čvrsta maziva grafita, molibden disulfida i politetrafluoroetilena (PTFE). Prije štancanja, nanose se prskanjem ili četkom kako bi ravnomjerno prekrili šupljinu kalupa, reznu ivicu i površine vodilice/čahura. Debljina premaza je kontrolirana na 0,01-0,03 mm, pogodna za scenarije niske{5}}brzine i visoke preciznosti (kao što je žigosanje elektronskih komponenti).

2. Tehnologija podmazivanja suhog filma: Koristeći specijalizirana maziva za suhe filmove, gusti sloj podmazivanja debljine 0,02-0,05 mm formira se na površini kalupa kroz procese prskanja i pečenja. Ovaj sloj je -otporan na temperaturu i habanje-, pogodan za brzo štancanje i automatske proizvodne linije. Omogućava kontinuirano štancanje 1000-2000 dijelova bez ponovnog premaza, osiguravajući stabilne procese štancanja i konzistentne dimenzije proizvoda.

3. Promocija lubrikanata na vodenoj{1}}bazi: odabrano je-ulje za štancanje na bazi vode sa sadržajem ulja ne većim od 5%. Voda se koristi kao nosač, a dodaju se sredstva protiv ekstremnog pritiska i inhibitori rđe. Ima funkciju podmazivanja i hlađenja. Tokom štancanja, ravnomjerno se raspršuje po kalupu i površini materijala. Pogodan je za precizno štancanje čelika visoke{8}}kosti i legure aluminijuma. Može se direktno prati vodom nakon upotrebe, smanjujući naknadne troškove čišćenja.