Tehnike optimizacije procesa štancanja
(Poboljšanje efikasnosti, smanjenje otpada i smanjenje gubitaka)

Primarni cilj optimizacije procesa štancanja je poboljšanje efikasnosti proizvodnje. Ovo zahtijeva pojednostavljenje procesa i izbjegavanje neefikasnih operacija zasnovanih na praktičnim scenarijima. Racionalno planirajte procese, integrirajući više pojedinačnih procesa kako biste smanjili promjene kalupa i izbjegli česte zastoje radi otklanjanja grešaka. Na primjer, kombinirajte procese probijanja i savijanja da biste završili obradu izratka u jednom potezu. Optimizirajte parametre opreme preciznim podešavanjem pritiska štancanja, hoda klizanja i radne brzine prema debljini i tvrdoći sirovina. Ovo izbjegava zastoje i popravke uzrokovane nepravilnim parametrima. Redovno provjeravajte opremu kako biste osigurali nesmetan rad, smanjili vrijeme zastoja zbog kvarova i povećali učinak po jedinici vremena.
Smanjenje stvaranja otpada je srž optimizacije procesa, jer smanjuje troškove i smanjuje naknadno radno opterećenje čišćenja. Optimizirajte metode rasporeda korištenjem ugniježđenih ili raspoređenih rasporeda kako biste u potpunosti iskoristili prostor listova sirovog materijala i izbjegli rasipanje materijala. Ovo je posebno važno za male-objekte, gdje razuman raspored maksimizira korištenje listova. Precizno dizajnirajte ivicu rezanja kako biste osigurali oštrinu i precizno pozicioniranje, smanjujući neravnine i ostatke na radnom komadu. Istovremeno, optimizirajte šupljinu kalupa prema dimenzijama radnog komada kako biste izbjegli gubitak materijala zbog nerazumnog dizajna matrice, smanjujući stvaranje otpada na izvoru.


Smanjenje otpada zahtijeva sveobuhvatnu optimizaciju kalupa, sirovina i opreme kako bi se postigla ušteda energije i smanjenje potrošnje. Ojačajte svakodnevno održavanje matrice kako biste smanjili habanje matrice, produžili vijek trajanja matrice i izbjegli ostatke izradaka i otpad sirovina zbog oštećenja matrice. Strogo kontrolirati kvalitetu sirovina, birajući materijale koji zadovoljavaju zahtjeve procesa kako bi se izbjegla prerada i povećani otpad zbog nečistoća ili neujednačene debljine u sirovinama. Optimizirajte radne procedure, standardizirajte operacije operatera, smanjite ostatke radnog komada uzrokovane ljudskim greškama i racionalno koristite otpadne materijale za obradu malih dijelova kako biste dodatno smanjili ukupni otpad.
Kontaktirajte nas
Hotline za konsultacije:+86 15930861038
WeChat:15930861038
Email:dongfangmould@aliyun.com
Obaveza usluge: Odgovor na upit u roku od 12 sati; pružiti besplatnu optimizaciju dizajna kalupa za kvalifikovane kupce.
Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Popularni tagovi: progresivni procesi štancanja i oblikovanja lima, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, kupovina, cijena, proizvedeno u Kini
