Matrica za istezanje kapice od nehrđajućeg čelika, Matrica za istezanje metalnog kraja

1. Inspekcija dodirom: Obrišite površinu utisnutog dijela čistom krpom od gaze. Inspektor, u rukavicama, sa spojenim prstima, vrhovima prstiju dodiruje površinu uzdužno duž utisnutog dijela, osjećajući neravnine. Ova metoda se oslanja na iskustvo inspektora. Može provjeriti ima li nedostataka kao što su deformacije, udubljenja, udubljenja, udubljenja i bore.

2. Poliranje uljanim kamenjem: Prvo očistite površinu utisnutog dijela. Odaberite odgovarajuću veličinu uljnog kamena prema lokaciji, kao što je veliki uljni kamen (50x25x200mm) ili mali uljni kamen (10x10x100mm). Polirajte pomoću težine uljanog kamena. Koristite manji uljni kamen za zakrivljena područja i-teško-dostupna područja. Preporučena veličina granulacije nije manja od 800. Smjer poliranja je uglavnom uzdužni, sa dodatnim poprečnim poliranjem u posebnim područjima. Ova metoda može provjeriti ima li nedostataka kao što su deformacije, udubljenja, udubljenja i linije klizanja.

3. Fleksibilno brušenje: Nakon čišćenja površine utisnutog dijela, upotrijebite fleksibilnu mrežu za brušenje za brušenje duž cijele površine uzdužno. Ovo lako otkriva nedostatke kao što su udubljenja i udubljenja.

4. Provjera nauljenosti: Očistite površinu utisnutog dijela i ravnomjerno nanesite ulje u istom smjeru četkom. Pregledajte nauljeni dio pod jakim svjetlom, po mogućnosti okomito na karoseriju vozila. Ovo lako otkriva manje rupe, udubljenja i mreškanje.

5. Vizuelna inspekcija: Prvenstveno se koristi za otkrivanje abnormalnosti izgleda i makroskopskih defekata u utisnutim dijelovima, kao što su pukotine, materijal koji nedostaje, grlo, cijepanje, kidanje, izložena baza, hrđa, neravnine, udubljenja, udubljenja i ogrebotine.

6. Inspekcija učvršćenja: Stavite utisnuti dio u učvršćenje i pregledajte ga prema uputama uređaja kako biste utvrdili da li ispunjava zahtjeve.