Kvalitet dijelova za štancanje ovisi o faktorima
1. Materijali za kalupe
Materijal kalupa jedan je od najvažnijih faktora koji utječu na kvalitetu metalnih dijelova za štancanje. Dobra obrada počinje pravim alatom, tako da bi kvalificirani proizvođači trebali obratiti veliku pažnju na materijale za kalupe, toplinsku obradu i druga pitanja.
Materijal koji se koristi za štancanje zavisi od vrste proizvoda i njegovih karakteristika. Općenito, običan čelik se koristi za štancanje dijelova s tankim zidovima i velikom površinom. Ali ako trebate proizvesti složene dijelove s visokom preciznošću i tankim zidovima, treba koristiti čelik P20.
2: Preciznost
Tačnost kalupa određuje glatkoću vaših dijelova i kakvi će se problemi pojaviti nakon oblikovanja i obrade. Bolja preciznost može značajno poboljšati kvalitetu štancanja metala.
Prilikom odabira proizvođača metalnih štancanja potrebno je provjeriti da li su njihove mašine opremljene naprednom opremom za testiranje, kao što su laserski mjerni alati, kako bi se osigurala točnost kalupa.
Svaki dobar proizvođač žigosanja hardvera trebao bi ponovo provjeriti svaku veličinu kalupa na greške nakon toplinske obrade i brušenja površine najmanje jednom ili dva puta godišnje kako bi osigurao kvalitetu proizvoda.
3. Broj delova za štancanje i delova za štancanje
Broj štancanih delova značajno utiče na njegovu toleranciju, pa se na ovaj problem mora obratiti pažnja pri odabiru kvalitetnog proizvođača štancanja metala.
Za dijelove tankih stijenki, najbolje je izvršiti nekoliko injekcija nakon procesa oblikovanja jer je potrebno manje sekundarnih operacija i možete izbjeći ostavljanje otiska na proizvodu. Međutim, ako se koristi za naglašavanje estetskog izgleda proizvoda, višestruki pirsingi su dobar izbor.
4. Hrapavost površine
Hrapavost površine je ključni faktor za određivanje da li je vaš proizvod gladak i lijep nakon formiranja.
Visokokvalitetne površine za štancanje trebaju biti ogledalne ili satenske. Za mnoge dijelove tankih stijenki, jedna operacija brušenja je dovoljna za poboljšanje kvalitete površine. Višeslojni žigosani proizvodi s višestrukim udarcima mogu zahtijevati do tri puta više poliranja prije toplinske obrade.
5 Toplinska obrada
Toplinska obrada se obično vrši nakon štancanja.
Visokotemperaturno kaljenje, kaljenje i normalizirajuće kaljenje uobičajeni su procesi termičke obrade za metalne dijelove za štancanje kontinuiranih kalupa. Nakon termičke obrade, vaši dijelovi će biti jači i imati bolje performanse.
Toplinska obrada može značajno poboljšati kvalitetu štancanja metala i pomoći vašim dijelovima da se odupru deformaciji, naprezanju i pucanju.
Međutim, pretjerana toplinska obrada može brzo smanjiti točnost proizvoda, što rezultira lošom završnom obradom površine i deformacijom.
