Kalup se koristi u procesu oblikovanja štancanjem, oblikovanjem i štancanjem, kovanjem kalupa, hladnim usisavanjem, ekstruzijom, prešanjem dijelova metalurške praha, lijevanjem pod pritiskom i prešanjem pod tlakom ili injekcijskim prešanjem inženjerske plastike, gume, keramike i drugih proizvoda na koje se djeluje vanjske sile. To je alat za izradu praznine u dio određenog oblika i veličine.
Kalup ima specifičnu konturu ili oblik unutarnje šupljine, a oblik konture s reznim rubom može odvojiti slijepu probu prema obliku konture, odnosno probijanju; Oblik unutarnje šupljine može omogućiti da slijepa slika dobije odgovarajući trodimenzionalni oblik.
Kalup je obično podijeljen na dva dijela: pokretni kalup i fiksni kalup, ili konveksni kalup i konkavni kalup, koji se mogu odvojiti ili kombinirati. Prazna površina se učitava ili se dio vadi prilikom odvajanja, a dio se odvaja ili oblikuje od slijepe probe kada se zatvori. U procesu slijepog oblikovanja, oblikovanja, štancanja, kovanja kalupa, hladnog usmjeravanja, prešanja i presovanja, vanjska sila potrebna za odvajanje ili oblikovanje primjenjuje se na slijepi kalup; u procesu ekstrudiranja, lijevanja tla i kalupa ubrizgavanjem, vanjska sila se kontrolira pritiskom zraka, na slijepe naljepnice nanose se čepovi, probojnici itd., a matrica snagom širenja slijepe ploče.
Osim samog kalupa, potrebna mu je i osnova kalupa, osnova kalupa, vodilica i uređaj za izbacivanje proizvoda. Ove su komponente uglavnom napravljene od opće namjene kako bi bile prikladne za određeni raspon različitih kalupa.
Primjena kalupa je izuzetno široka. U masovnoj proizvodnji elektromehaničkih proizvoda, kao što su automobili, bicikli, šivaće mašine, kamere, motori, električni uređaji, brojila itd., Kao i u proizvodnji kućanskih aparata, koristi se veliki broj kalupa.
Kalup se u osnovi proizvodi u jednom komadu, a oblik je složen i ima visoke zahtjeve za strukturnu čvrstoću, krutost, površinsku tvrdoću, površinsku hrapavost i preciznost obrade. Stoga proizvodnja kalupa zahtijeva visok nivo tehnologije. Pravovremena opskrba i kvaliteta kalupa izravno utječu na kvalitetu proizvoda, troškove i razvoj novih proizvoda. Stoga je nivo proizvodnje kalupa jedan od važnih znakova nivoa mehaničke proizvodnje.
Kalupi za obradu metala klasificirani su prema korištenoj tehnologiji obrade. Uobičajeno se koriste: kalupi za štancanje, uključujući kalupe za štancanje, kalupi za savijanje, kalupi za duboko izvlačenje, kalupi za tokarenje, kalupi za skupljanje, valoviti kalupi, kalupi za ispupčenje, kalupi za oblikovanje itd .; Kovačnice, uključujući matrice za kovanje, kovanje matrica itd .; kao i kalupi za ekstrudiranje i kalupi za lijevanje. Kalupi koji se koriste za obradu nemetala i metalurgije praha imenovani su i klasificirani prema objektima obrade, uključujući plastične kalupe, gumene kalupe i kalupe za metalurgiju praha.
Matrica za štancanje je matrica koja se koristi za oblikovanje i odvajanje žigova u limu. Kalup koji se koristi za oblikovanje ima šupljinu, a kalup koji se koristi za odvajanje ima reznu ivicu. Najčešće korištena kalupa za štancanje ima samo jednu stanicu za dovršetak proizvodnog procesa. Ova vrsta kalupa je široko korištena, jednostavne strukture, jednostavna za proizvodnju, ali niske efikasnosti proizvodnje. Da bi se poboljšala produktivnost, na kalupu se mogu složiti višestruki postupci štancanja, poput slijepog, dubokog crtanja, štancanja, obrezivanja itd., Tako da blanko može dovršiti više postupaka štancanja u jednoj stanici. Ovaj kalup naziva se kompozitni kalup. .
Pored toga, višestruki procesi poput slijepog savijanja, savijanja, dubokog crtanja, probijanja i obrezivanja raspoređeni su u različitim stanicama kalupa. Tijekom postupka žigosanja, slijepi prozori se uzastopno utiskuju i oblikuju kroz više stanica, sve dok konačna stanica ne postane sistem. Ova vrsta kalupa naziva se progresivni kalup, koji se naziva i kontinuirani kalup.
Karakteristike kalupa za štancanje su: visoka preciznost, tačna veličina, razmak između bušilice i kalupa nekih kalupa za bušenje je blizu 0; brzina udaranja je brza, što može udarati desetke do hiljade puta u minuti; vijek kalupa je dug, a neki limovi od silicijskog čelika Život slijepe matrice više je od milijuna puta.
