Problem materijala za utiskivanje kalupa

Apr 04, 2021

Ostavi poruku

1. DC53 je proizvod Datong čelika u Japanu, SKD11 (ljubičasti čelik) proizvod je Hitachi čelika u Japanu, D2 proizveden u Njemačkoj, plus SLD, ovi modeli će postići vrijednost tvrdoće od 58-62HRC nakon očvršćavanja toplotnom obradom, a oni su jaki i žilavi. Visoke krutosti, većina ih se koristi za štancanje dijelova kalupa, šablona za bušenje, bušenja itd. Može se smatrati visokokvalitetnim čelikom.

2. YK30 je japanske proizvodnje (čelik crvene marke) i ima tvrdoću od gotovo 60HRC nakon očvršćavanja toplotnom obradom, ali žilavost nije tako dobra kao prethodne. Često se koristi za mehaničke dijelove koji zahtijevaju otpornost na habanje. To je srednji i visokokvalitetni čelik.

3. CR12MOV je legura hrom-molibden-vanadijum. Sa CR12 i drugim legurama na bazi hroma, koriste se u vlačne i savijačke svrhe zbog visokog sadržaja i žilavosti kroma. Srednji čelik.

4. A3 i SS41 (japanski konstrukcijski čelik) su obični čelici, čak i nakon toplotne obrade neće imati veliku tvrdoću i žilavost. Uglavnom se koriste u nehabajuće svrhe, kao što su slijepe obloge od kalupa, prije nego što se stvrdnu. Ojačano

1. Gotovo svi gore navedeni materijali od čelika uvoze se iz Evrope, Amerike i Japana, a ujedno su i nekoliko svjetski poznatih marki; jer čelik proizveden od različitih proizvođača ima isti sastav za istu svrhu, preporuča se nabaviti katalog od distributera čelika kako biste saznali više o sastavu i toplotnoj obradi. Tek nakon prirode može doći do totalne razlike bez zabune.

2. Nerazdvojna je veza između primjene čelika i potrebne tvrdoće, žilavosti i kaljenja nakon toplotne obrade. Preporučuje se da saznate više o toplotnoj obradi.


Pošaljite upit