Podnožje plinske peći, štitnik za ruke, metalni dijelovi za štancanje tijela boce, mehanička oprema metalne matrice za štancanje

I. Razumijevanje osnovnih principa Wire EDM više-korakalnog načina rezanja

"Wire EDM više-način rezanja" odnosi se na proces izvođenja grube i fine završne obrade dva ili više puta na istoj putanji obrade u fazama. U početku se za grubu obradu koriste veća struja i veća brzina kako bi se brzo uklonio veći dio materijala; zatim, manja struja i sporija brzina se koriste za finu završnu obradu kako bi se osigurale glatke ivice-bez ivica. Srž ove strategije-po-korak je racionalna raspodjela energije kako bi se izbjeglo prekomjerno trošenje žice od molibdena u jednom procesu.

II. Faza grube obrade: efikasno uklanjanje materijala, smanjeno opterećenje

U fazi grube obrade, povećanjem praznine i širine impulsa, velika količina metalnog materijala može se brzo ukloniti, a pritisak na molibdensku žicu je relativno mali. Budući da je glavni zadatak brzo formiranje, a ne stremljenje prema ekstremnoj preciznosti, brzina dodavanja žice može se na odgovarajući način povećati kako bi se smanjio direktan utjecaj jednog pražnjenja na molibdensku žicu. Ovo osigurava efikasnost proizvodnje uz smanjenje habanja žice od molibdena uzrokovanog produženim-radom visokog intenziteta, postavljajući dobru osnovu za kasniju finu završnu obradu.

III. Završna faza: Rafinirana obrada, produženi vijek trajanja

Po ulasku u fazu završne obrade, parametri se prilagođavaju na nisko{0}}energetski način rada, smanjujući gustinu energije pražnjenja i omogućavajući molibdenskoj žici da završi završnu obradu površine pod blažim uvjetima. Ključ za ovu fazu je kontrola stabilnosti pražnjenja kako bi se izbjegli nepotrebni skokovi iskri, čime se smanjuje rizik od loma žice od molibdena. Istovremeno, sitni ostaci koji nastaju tokom završne obrade lakše se odvode radnim fluidom, smanjujući dodatna oštećenja od trenja uzrokovana njihovim prianjanjem na molibdensku žicu, dodatno štiteći njen integritet i izdržljivost.

IV. Optimiziranje parametara procesa za optimalan sinergistički učinak

Da bi se u potpunosti iskoristile prednosti "žica EDM više- načina rezanja (gruba/završna obrada)", potrebno je fleksibilno prilagoditi različiti parametri procesa na osnovu specifičnih karakteristika materijala, debljine radnog komada i složenosti oblika. Na primjer, za-teške-materijale kao što je cementirani karbid, vršna struja tokom grube obrade može se na odgovarajući način povećati kako bi se ubrzalo uklanjanje materijala; dok za dijelove sa tankim{4}}stinama, veći naglasak treba staviti na kontrolu stabilnosti tokom završne obrade kako bi se spriječilo da deformacije utječu na tačnost. Preciznim usklađivanjem parametara rezanja u različitim fazama, može se postići savršen prijelaz između grube obrade i završne obrade, maksimizirajući životni vijek žice od molibdena.