Ručka cilindra za tečni naftni plin, baza, metalni dijelovi za štancanje za ruke

Lasersko rezanje, sa svojim vrhunskim performansama, postalo je preferirano rješenje za mnoge kompanije. Koristi laserski snop visoke{1}}gustine za trenutno topljenje materijala, nudeći sljedeće značajne prednosti:

1. Ultra-visoka preciznost pozicioniranja: tačnost pozicioniranja dostiže 0,05 mm, s ponovljivošću do 0,02 mm, što ga čini idealnim za rezanje složenih oblika i preciznih dijelova;

2. Ekstremno uzak izrez i glatka površina: širina reza je samo 0,10–0,20 mm, što rezultira rezom bez ivica-i visokom završnom obradom površine, smanjujući naknadne korake obrade;

3. Neverovatna brzina obrade: Maksimalna brzina pozicioniranja dostiže 70m/min, značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje, posebno pogodna za potrebe masovne proizvodnje;

4. Široka prilagodljivost materijala: Može nositi ne samo različite metalne materijale (kao što su čelične ploče, nehrđajući čelik, legure aluminija, itd.) već i ne-nemetalne materijale, uključujući plastiku i drvo, bez deformacija.

Nasuprot tome, žičani EDM zauzimaju specifično tržište zbog svojih jedinstvenih prednosti. Ova tehnologija koristi visoke temperature koje nastaju pražnjenjem elektrodnih žica za erodiranje materijala, koji posjeduju sljedeće karakteristike:

1. Ekstremno visoka preciznost obrade: općenito ±0,01-±0,02 mm, pa čak i do ±0,004 mm, ispunjavajući stroge zahtjeve za dijelove mikro veličine;

2. Bes-obrada bez kontakta smanjuje deformaciju napona: budući da žica elektrode ne dodiruje direktno radni predmet, deformacija uzrokovana mehaničkim naprezanjem se efikasno izbjegava, osiguravajući stabilnost i konzistentnost dijelova;

3. Odličan u rukovanju teškim-materijalima-: posebno pogodan za materijale koji se teško obrađuju tradicionalnim metodama, kao što su cementni karbid i keramika, kao i šupljine kalupa sa složenom unutrašnjom strukturom.

Iako je žičani EDM relativno spor i može se koristiti samo za provodljive materijale, ostaje nezamjenjiv u aplikacijama koje zahtijevaju izuzetno visoku preciznost. Na primjer, u industriji proizvodnje kalupa, posebno za proboje i kalupe nepravilnog oblika sa zamršenim karakteristikama ili dubokim, uskim strukturama žljebova, EDM žice pokazuje neuporedive prednosti. Nadalje, spora žica EDM može postići viši kvalitet površine i manju širinu reza (otprilike 0,1-0,2 mm), pogodan za aplikacije sa strogim zahtjevima za detaljima.