Karakteristike obrade kalupa i stvari koje zahtijevaju pažnju
Obrada kalupa se odnosi na obradu alata za kalupljenje i kalupe, uz matricu za smicanje i kalup za rezanje. Kalup obično ima dva dela: gornji kalup i donji kalup.
Osnovne karakteristike precizne obrade kalupima:
1. Par kalupa s visokom preciznošću obrade općenito se sastoji od konkavne matrice, matrice za probijanje i okvira matrice, a neke mogu biti višedijelni podijeljeni modul. Stoga, kombinacija gornje i donje matrice, kombinacija umetka i šupljine, te kombinacija između modula zahtijevaju visoku točnost obrade. Dimenzijska tačnost precizne matrice često dostiže nivo od mikrona.
2. Složeni oblici i površine Neki proizvodi, kao što su automobilske ploče, dijelovi aviona, igračke i kućanski aparati, napravljeni su kombinacijom različitih zakrivljenih površina. Stoga je površina šupljine kalupa vrlo složena. Neke površine se moraju matematički obraditi.
3. Masovna proizvodnja malih kalupa nije masovna proizvodnja. U mnogim slučajevima se proizvodi samo jedan par.
4. Glodanje, bušenje i obično se koristi za višenamjensku obradu
Napomene za preciznu proizvodnju i obradu kalupa:
1, sirovine moraju biti potpuno suhe u skladu sa zahtjevima procesa, bez vlage, inače će nakon ubrizgavanja na površini biti srebrno zrno.
2, temperatura ubrizgavanja, pritisak, vrijeme i tako dalje ispunjavaju zahtjeve kartice parametara procesa, brzina ubrizgavanja treba biti strogo kontrolirana, prebrza brzina ubrizgavanja će dovesti do lošeg prianjanja između premaza i matrice.
3. U procesu brizganja ne mogu se koristiti sredstva za odvajanje, posebno ona koja sadrže silikonsko ulje, inače će uticati na prianjanje premaza.
4. Materijal treba očistiti nakon srednjeg isključivanja kako bi se izbjegla krhkost proizvoda za ubrizgavanje uzrokovana degradacijom sirovina u vijku zbog predugog vremena zadržavanja;
5. Površina brizganih delova ne sme biti polirana i polirana, kako ne bi uticala na prianjanje premaza i matrice.
6. Operateri moraju nositi čiste pamučne rukavice u procesu brizganja kako bi izbjegli kontaminaciju površine proizvoda nakon brizganja.
7. Kontrola unutrašnjeg naprezanja: veliki unutrašnji napon nije dozvoljen u proizvodu, a detekcija unutrašnjeg naprezanja treba da se izvrši nakon brizganja.
8, kontrola veličine: dužina, montažna stopa ili montažna rupa u skladu sa crtežima i zahtjevima mjerenja.
